摘要：質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。

質(zhì)量檢驗職責
    質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。
質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理工作的一個重要環(huán)節(jié)，它具有鑒別、把關、預防、報告職能，即可以防止不合格品流出，又為預防不合格提供依據(jù)。
1、鑒別職能
根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同、技術協(xié)議的規(guī)定，采用相應的檢驗方法，觀察、測量、試驗產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別職能，鑒別是“把關”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，否則難以實現(xiàn)質(zhì)量“把關”的功能。因此，鑒別職能是質(zhì)量檢驗各項職能的基礎。

2、把關職能
    把關的職能是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的職能，也可以稱其為質(zhì)量保證的職能。
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量受各種因素（人、機、料、法、環(huán)、測）的影響，各過程（工序）不可能始終處于等同的技術狀態(tài)，質(zhì)量波動客觀存在，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須對產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢驗。
    根據(jù)技術標準和規(guī)范要求，對原輔材料、半成品、成品進行多層次的檢驗和實驗，以免將不合格品投入生產(chǎn)或轉(zhuǎn)入下道工序或出廠， 起到“把關”的作用。只有通過檢驗，實行嚴格把關，做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序、不合格成品不出廠，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、預防職能
現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后“把關”，同時起到預防和減少不合格產(chǎn)品的作用。質(zhì)量檢驗的預防作用體現(xiàn)在以下幾個方面：    
① 首件檢驗和巡回檢驗
    批量生產(chǎn)時，對每一個生產(chǎn)班組或生產(chǎn)狀態(tài)變化（指操作者更換或生產(chǎn)設備、工藝裝備調(diào)整等）后作業(yè)（加工）完成的第一件產(chǎn)品，一般進行首件檢驗，只有首件檢驗合格后才能進行正式作業(yè)（加工），目的是預防出現(xiàn)系統(tǒng)的不符合或成批不合格品。而正式作業(yè)后，為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生變化，還要定時或不定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施予以糾正。
② 進貨檢驗 ,過程檢驗和最終檢驗
    廣義的預防作用，實際上進貨檢驗,過程檢驗和最終檢驗，即起到把關作用，也起預防作用。前過程（工序）的把關，對后工序就是預防，特別是應用現(xiàn)代統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律，利用這些特征和規(guī)律改善質(zhì)量狀態(tài)，預防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。 
③ 工序能力 的測定和控制圖的使用
    通過計算工序能力指數(shù)和 控制圖 的使用，反映工序狀態(tài)是否受控，是否出現(xiàn)了異常因素，及時調(diào)整或采取有效的技術、組織措施，提高工序能力或消除異常因素，保持過程（工序）的穩(wěn)定性，以預防不合格品的產(chǎn)生。
 
4、報告職能
    報告職能也就是信息反饋的職能。通過對質(zhì)量檢驗獲取的原始數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評價產(chǎn)品的實際質(zhì)量水平,以報告的形式反饋給管理決策部門和有關管理部門，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核、質(zhì)量監(jiān)督以及管理層進行質(zhì)量決策提高重要信息和依據(jù)。
    質(zhì)量報告的內(nèi)容，不同的組織根據(jù)反饋的對象、反饋的目的、反饋的要求不同是不同的。
檢驗的鑒別、把關、預防和報告職能是不可分割的統(tǒng)一體.只有充分發(fā)揮檢驗的這四項職能,才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量檢驗的方式
質(zhì)量檢驗的方式可以按不同的標志進行分類。
（1）按檢驗的數(shù)量劃分為全數(shù)檢驗；抽樣檢驗
（2）按質(zhì)量特性值劃分為計數(shù)檢驗；計量檢驗
（3）按檢驗技術方法劃分為理化檢驗；感官檢驗 ；生物檢驗
（4）按檢驗后檢驗對象的完整性劃分為破壞性檢驗；非破壞性檢驗
（5）按檢驗的地點劃分為固定檢驗；流動檢驗
（6）按檢驗目的分：生產(chǎn)檢驗、驗收檢驗、監(jiān)督檢驗、驗證檢驗、仲裁檢驗
（7）按供需關系分：第一方檢驗 、第二方檢驗 、第三方檢驗

質(zhì)量檢驗的步驟
1、檢驗的準備。
• 熟悉規(guī)定要求
• 選擇檢驗方法
• 制定檢驗規(guī)程
2、獲取檢測的樣品。  3、樣品和試樣的制備。
4、測量和試驗。      5、記錄和描述。
6、比較和判定。      7、確認和處置。        

質(zhì)量檢驗的方法
質(zhì)量檢驗的方法一般有兩種：
1.全數(shù)檢驗；
2.抽樣檢驗。
根據(jù)產(chǎn)品的不同特點和要求，質(zhì)量檢驗的方式也各不相同：
1.按檢驗工作的順序分，有預先檢驗，中間檢驗和最后檢驗。
2.按檢驗地點不同，分為固定檢驗和流動檢驗。
3.按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統(tǒng)計檢驗。

    近年來，伴隨著我國制造業(yè)、建筑業(yè)和水利、環(huán)境等行業(yè)的快速發(fā)展以及對外貿(mào)易持續(xù)增長，我國質(zhì)量檢驗檢測行業(yè)也迎來了快速發(fā)展。