摘要： JIT生產(chǎn)方式作為一種獨(dú)特的生產(chǎn)管理技術(shù)，在追求獲取利潤(rùn)、降低成本的目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，采用了生產(chǎn)同步化、均衡化，彈性作業(yè)人數(shù)，質(zhì)量保證等方法。為了使JIT生產(chǎn)方式能夠有效地實(shí)施，JIT生產(chǎn)方式引進(jìn)了“看板”作業(yè)管理工具。

精益生產(chǎn)JIT看板系統(tǒng)
    看板是為了實(shí)現(xiàn) 精益生產(chǎn) 方式的基本思想,生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化JIT的管理手段和改進(jìn)工具，是傳遞信號(hào)的工具，它可以是某種“板”、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種生產(chǎn)信號(hào)。而電子看板則是將傳統(tǒng)的卡片、揭示牌、信號(hào)轉(zhuǎn)化成為一種數(shù)字化的信息化的電子工具，配合“一個(gè)流”的生產(chǎn)。但看板不等同于JIT生產(chǎn)方式，JIT生產(chǎn)是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過(guò)是實(shí)現(xiàn)這種理念的一種管理工具。
    目視管理與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制JIT密切相關(guān)，它能有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)靈活性。以視覺(jué)信號(hào)顯示為基本手段，讓員工一看便知, 以公開、透明化為基本要求，盡可能地使管理者的要求和意圖讓員工看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理及自主控制。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良、設(shè)備故障、停機(jī)原因等狀  況，以視覺(jué)化的工具進(jìn)行預(yù)防管理。
    精益看板系統(tǒng) 不僅僅是簡(jiǎn)單的提高效率的工具，也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)車間及生產(chǎn)活動(dòng)的有效管理，更能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。

JIT看板系統(tǒng)顯示內(nèi)容：
A．計(jì)劃數(shù)：是指該崗位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在指定的時(shí)間內(nèi)要完成的計(jì)劃任務(wù)
B．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：是指做該產(chǎn)品單位產(chǎn)品所需要的時(shí)間
C．實(shí)際數(shù)：是操作員在某段時(shí)間內(nèi)實(shí)際完成數(shù)量。
D．差額數(shù)：等于計(jì)劃數(shù)減去完成數(shù)。
E．達(dá)成率：等于完成數(shù)除以生產(chǎn)一段時(shí)間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算得來(lái)的理論生產(chǎn)數(shù)量。
F．廢品數(shù)：截止目前本班次的廢品數(shù)
F. 廢品率：等于已產(chǎn)生的廢品數(shù)除于班次計(jì)劃數(shù)。
G. 使用時(shí)間：自動(dòng)計(jì)時(shí)算數(shù)。

    除了以上顯示內(nèi)容外，JIT電子看板顯示內(nèi)容需根據(jù)自己公司的需要，來(lái)制定電子看板的大小和顯示內(nèi)容。以上信息可以通過(guò)數(shù)據(jù)線或者無(wú)線終端傳輸?shù)郊�控軟件服�?wù)器，服務(wù)器上的數(shù)據(jù)跟電子看板上顯示的信息是同步，通過(guò)查看服務(wù)器或者匯總大屏幕，各位領(lǐng)導(dǎo)就可以看到生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息。如下圖所示：

備注：看板的樣式和內(nèi)容可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行各種樣式的定義，詳細(xì)內(nèi)容可查看：
JIT看板系統(tǒng) ，或直接與我們的工作人員聯(lián)系，咨詢熱線：020-85530201