通過(guò)當(dāng)前的信息技術(shù)手段，進(jìn)一步提升JIT看板的成效，使物流及生產(chǎn)信息更加透明化，系統(tǒng)能比較有效地幫助企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)JIT的生產(chǎn)模式；
電子看板的的基本原理與紙質(zhì)看板原理一樣，并且電子看板顯示的內(nèi)容更豐富，物流狀態(tài)的實(shí)時(shí)性和靈活性更強(qiáng)；
除顯示各工序的物流信息外，JIT電子看板同時(shí)實(shí)時(shí)顯示各工序的狀態(tài)，如停機(jī)故障等；
JIT電子看板融入了工業(yè)工程中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等方法，同時(shí)顯示加工所需時(shí)間及當(dāng)前的加工時(shí)間；
| JIT看板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
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電子看板采用平板電視作為終端，放置在各工作區(qū)域，實(shí)時(shí)顯示物流的狀態(tài)及各工序當(dāng)前的加工狀態(tài)；
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員通過(guò)信息看板內(nèi)容安排生產(chǎn)，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集終端的觸摸屏進(jìn)行操作，操作簡(jiǎn)單、方便；
采集端硬件可選配RFID讀寫(xiě)模塊，可采用IC或ID卡代替紙質(zhì)看板卡；
支持有線及無(wú)線網(wǎng)絡(luò)模式，管理層可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的狀況；
JIT看板設(shè)置在每個(gè)工段之間，如裝配、機(jī)械加工；每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的人員通過(guò)JIT看板可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的需求及相關(guān)工序的加工狀態(tài)；
JIT看板案例界面中每行為一類(lèi)產(chǎn)品的看板卡內(nèi)容，看板卡的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定；
看板卡分為三類(lèi)顏色表示，其中紅色表示需要優(yōu)先生產(chǎn)；
當(dāng)全部看板卡為綠色時(shí)，表示前工序無(wú)需再進(jìn)行生產(chǎn)；
當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況時(shí)，在看板中將進(jìn)行計(jì)時(shí)并進(jìn)行提示；
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