是一家專業(yè)生產(chǎn)新型環(huán)保塑膠管道的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。擁有國際先進水平的自動化管材管件生產(chǎn)線60余條，產(chǎn)品規(guī)格齊全，年生產(chǎn)塑膠管道30000噸。

  客戶需求

在生產(chǎn)中，對產(chǎn)品進行檢驗時該公司都是采用紙質(zhì)記錄的方式，目前該公司老板想改成電子化、無紙化的操作模式
客戶需要實現(xiàn)對來料進行外觀，尺寸、壁厚、內(nèi)外徑等檢查
支持現(xiàn)場手持終端錄入數(shù)據(jù)，還可對檢測項目進行OK/NG的判斷
支持最后報告的統(tǒng)計分析，能統(tǒng)計出所有的NG數(shù)量；

  以上是該生產(chǎn)塑膠管材公司對他們公司來料產(chǎn)品檢驗所需實現(xiàn)的功能，通過太友與該客戶的多方面溝通，客戶最終導(dǎo)入了我們的IQC來料檢驗系統(tǒng)，下面我們來看看我們的系統(tǒng)是如何成功幫客戶解決以上他們所提出的需求的

系統(tǒng)采用移動錄入模式，客戶只需簡單安裝一個APP就行，全程不需要任何的紙張介質(zhì)，只需一臺手機就能搞定

WEB端輕松自定義檢查項目，想檢查啥就檢查啥；

數(shù)據(jù)錄入過程中，可對檢檢結(jié)果進行OK/NG判定；

系統(tǒng)提供了豐富的數(shù)據(jù)報表管理功能，通過后臺【報表管理】菜單中的“不合格檢驗單”子菜單，可直接查看所有不合格檢驗單的匯總分析信息

  導(dǎo)入系統(tǒng)一個月后，客戶作出了滿意的反饋：全程實現(xiàn)了無紙化辦公，為公司節(jié)省了大量的人力物力成本；來料批次不良次數(shù)降低70%以上；檢驗效率比原來提高5倍以上。