摘要：在制造業(yè)的質(zhì)量管理工作中，為了判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否，我們需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保每項(xiàng)產(chǎn)品都符合生產(chǎn)要求。而質(zhì)量管理工作中品質(zhì)記錄數(shù)據(jù)量繁重、檢查表格多、保存期限長(zhǎng)及查詢歷史數(shù)據(jù)困難等問(wèn)題，卻一直困擾著企業(yè)，這時(shí)，如何通過(guò)一種高效化、性價(jià)比高的方法來(lái)幫助企業(yè)走出這種困境，已變得越來(lái)越迫切。
    生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）、最終檢驗(yàn)控制等。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，我們需要對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的各個(gè)階段進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，最終通過(guò)收集上來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以此來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法是通過(guò)人工紙張記錄方式，在質(zhì)量檢驗(yàn)中，需要檢查的表格往往非常多，如果靠人工去紙張記錄的話，這工作將會(huì)變得非常繁重，而且如果需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的話，還需人工二次把數(shù)據(jù)錄入至電腦中，這無(wú)疑是雙重重復(fù)工作，工作量大、效率低、容易出錯(cuò)，而且還會(huì)浪費(fèi)大量的紙張，增加企業(yè)的投入成本，最后也不利于后面數(shù)據(jù)分析與查詢。
    針對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)存在的種種問(wèn)題，為了幫助企業(yè)快速高效，而且低成本的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，太友科技特此推出了一款 品質(zhì)無(wú)紙化系統(tǒng) ，該系統(tǒng)采用低價(jià)Android平板作為移動(dòng)采集終端，無(wú)需額外配置電腦，可以直接采集質(zhì)量檢驗(yàn)各個(gè)階段的數(shù)據(jù)，如IQC、IPQC等數(shù)據(jù)，這樣就可以擺脫傳統(tǒng)紙張記錄的方式，全過(guò)程無(wú)紙化、移動(dòng)化辦公！

    質(zhì)量檢驗(yàn)的方式按不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的檢驗(yàn)方法，其中按質(zhì)量特性值的不同可以劃分為計(jì)數(shù)檢驗(yàn)跟計(jì)量檢驗(yàn)兩種，而太友科技的品質(zhì)無(wú)紙化系統(tǒng)也是按這種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了兩種數(shù)據(jù)錄入的方式：
1.計(jì)量值數(shù)據(jù)錄入（測(cè)量數(shù)據(jù)）；
2.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)錄入（外觀值數(shù)據(jù)）；

說(shuō)明：
•對(duì)于計(jì)量值數(shù)據(jù)，如果檢測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)產(chǎn)品上下規(guī)格值的話，系統(tǒng)可自動(dòng)判異常，用紅點(diǎn)在錄入趨勢(shì)圖上顯示出來(lái)，方便檢測(cè)人員一目了然地了解數(shù)據(jù)錄入的整個(gè)趨勢(shì)；
•對(duì)于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，只需要輸入批量大小，系統(tǒng)可按GB/T2828.1-2003標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)計(jì)算抽樣數(shù)，并且提供7類抽樣檢查水平、3套抽樣方案、26種AQL系數(shù)方便檢驗(yàn)人員選擇；

    對(duì)于檢查結(jié)果，可以直接平板移動(dòng)終端里的數(shù)據(jù)同步功能，直接把數(shù)據(jù)傳送至該品質(zhì)無(wú)紙化系統(tǒng)的Web管理端做報(bào)表匯總分析，支持測(cè)量數(shù)據(jù)快速查詢，可按多條件快速追溯歷史數(shù)據(jù)。另外也可以直接把數(shù)據(jù)傳送至我司的 SPC系統(tǒng) 中，用戶可自由提取檢測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，計(jì)算工序能力（CPK）等指標(biāo)，同時(shí)可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析。