摘要: SPC 作為一種品質(zhì)管理軟件，可自動采集產(chǎn)線上的關(guān)鍵工藝參數(shù)，并對這些采集上來的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控與分析管理，方便相關(guān)人員即時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并能即時現(xiàn)場解決，保證最終能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
    當前，大部分制造業(yè)的生產(chǎn)都具有品種多、批量大、產(chǎn)線多等特點，每天都會產(chǎn)生具大的數(shù)據(jù)，而對這些海量的數(shù)據(jù)進行分析則一直讓大部分企業(yè)非常頭疼的一件事。目前還有相當多的企業(yè)的操作方式依然是停留在紙質(zhì)手工描點，Excel表格分析的方式，每天都會花費大量時間奔波于不同的生產(chǎn)線之間，處理不同的質(zhì)量問題，即使下班了，常常還要加班對生產(chǎn)線數(shù)據(jù)進行處理分析。
顯然，以上這種傳統(tǒng)方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)飛速發(fā)展的質(zhì)量管控需求，這時，利用正確的SPC工具對我們的現(xiàn)場進行管控已迫在眉睫。
    SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。在企業(yè)的質(zhì)量控制中，可應(yīng)用 SPC 對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，從而區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的正常波動與異常波動，以便對過程的異常及時提出預警，提醒管理人員采取措施消除異常，確保過程的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

    通過 SPC軟件 的實時監(jiān)控與分析，幫助工廠徹底終結(jié)了傳統(tǒng)手工描點、Excel表格事后分析的質(zhì)量管控時代。所有的數(shù)據(jù)都可以通過一個界面實現(xiàn)實時的匯總。質(zhì)量工程師們即使坐在辦公室，也可完全掌握當前生產(chǎn)線的整體運行狀態(tài)，并根據(jù)需要，隨時調(diào)取數(shù)據(jù)進行對比分析。一旦生產(chǎn)過程中有任何異常波動，系統(tǒng)即時報警。工程師們可根據(jù)表格中的不同顏色來判斷問題的緊急狀態(tài)，從而合理安排問題解決時間。

    SPC已成為企業(yè)質(zhì)量管理必不可少的工具和質(zhì)量保證手段，是我們企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進的重要手段。應(yīng)用 SPC 進行質(zhì)量控制可使企業(yè)獲得以下幾方面的好處：
•準確了解關(guān)鍵過程能力，了解制程狀態(tài)；
•提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；
•實時監(jiān)控企業(yè)質(zhì)量管理過程，全面掌握質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異； 
•多種 控制圖 提供質(zhì)量變異分析方法，提供質(zhì)量管理決策支持，使質(zhì)量管理者能找出真正使質(zhì)量變異的原因，有助于企業(yè)提升過程能力，并持續(xù)改善質(zhì)量；
•SPC 通過對生產(chǎn)過程的控制，防止不合格品的出現(xiàn)，達到降低質(zhì)量成本目的；